En túnels i altres projectes de construcció, la malla d'acer, com un dels materials de construcció importants, té un paper molt important en l'estabilitat i la seguretat de l'estructura d'enginyeria.
La màquina de soldadura de malla d'acer de túnel, amb els seus avantatges de rendiment únics i un rendiment de costos extremadament elevat, s'ha convertit en un equip important indispensable en enginyeria.
Imatges dels nostres productes
Els motius per triar-nos
Excel·lents paràmetres tècnics de l'equip
- Especificacions bàsiques
Pot soldar làmines de malla de 2 metres d'ample i 1,5 metres de llarg, i el pes total de la màquina és de 4000 kg.
- Gamma d'adaptació
L'espaiat horitzontal i vertical de les barres de reforç es pot ajustar, que oscil·la entre 50 i 200 mil·límetres. Pot utilitzar filferros de soldadura amb un gruix de 5 a 8 mil·límetres i pot soldar 8 punts alhora.
- Configuració i eficiència
L'equip utilitza una font d'alimentació de 380 volts (50 Hz). El filferro de soldadura s'enrotlla i l'alimentació longitudinal del filferro es baixa automàticament. El sistema de control utilitza un sistema PLC. La velocitat de soldadura és bastant ràpida, capaç de soldar de 25 a 45 files per minut. A més, funciona de manera "premsa i solda un lot", i cada punt de soldadura es pot controlar de manera independent.
Avantatges bàsics per adaptar-se a la construcció del túnel
Malla-d'alta resistència per a una fiabilitat millorada
Amb una tecnologia de soldadura avançada, la màquina controla amb precisió el corrent i el temps de soldadura, assegurant que cada punt de soldadura sigui ferm i uniforme. Després dels nostres experiments, es va trobar que la resistència a la tracció de la costura de soldadura és fins i tot més gran que la de les barres d'acer, la qual cosa pot millorar molt la capacitat de càrrega-del suport del túnel.
Protecció dura, adequada per a entorns de construcció pobres
El cos d'aquesta màquina ha estat dissenyat per ser resistent a la-pols, la-humitat i els cops-. És resistent i durador, i no té por de les vibracions i els cops durant la construcció. Equipat amb un sistema de refrigeració eficient, no s'escalfarà fins i tot després de llargs períodes de treball. Fins i tot en túnels amb molta pols i alta humitat, la producció encara pot ser estable.
Producció en massa d'alta-eficiència i rendiment excel·lent en el compliment dels terminis
Integra alimentació automàtica, redreçament, soldadura i conformació, i pot completar el procés des de barres d'acer fins a malla acabada en un sol pas. L'eficiència és de 4 a 6 vegades la del treball manual tradicional, solucionant a la perfecció els problemes de calendaris de projectes ajustats i alta demanda.
Avantatges de l'aplicació
Reducció de costos i millora de l'eficiència, estalviant costos laborals. La soldadura manual tradicional de malla requereix diverses persones per operar. Aquesta màquina de formació de malles d'acer de túnel pot gestionar tot el procés de producció amb només 2 o 3 persones, reduint directament els costos laborals!
Període de construcció escurçat i reducció de la-càrrega de treball del lloc . L'equip té una capacitat de producció suficient i no cal esperar el subministrament de malla d'acer, evitant completament l'escassetat de material i els retards en el període de construcció. La malla acabada es pot instal·lar directament sense-processament secundari al lloc, reduint significativament el temps de construcció del suport.
La-malla d'acer d'alta qualitat per a la protecció de seguretat i l'adaptació a condicions geològiques complexes construeix una sòlida línia de defensa per al suport inicial dels túnels, reduint eficaçment els riscos de col·lapse i deformació. La mida de la malla és precisa i la qualitat és estable. La instal·lació és ràpida i precisa, reduint els errors de construcció i assegurant l'estabilitat de l'estructura. Especialment en condicions geològiques complexes, ajuda a prevenir riscos de seguretat, col·lapse, deformació i costos addicionals causats per un suport inadequat.
