En nombroses indústries com la construcció i la fabricació mecànica, el processament i tractament de materials metàl·lics són de vital importància. Com a sistema de processament eficient i automatitzat, el línia de producció de trituració-fil-de serras'està convertint gradualment en l'opció principal del sector. Integra múltiples funcions - serrat, roscat i rectificat - i és capaç de processar-una parada de materials metàl·lics, millorant significativament l'eficiència de la producció i la qualitat del producte.
Composició i principi de funcionament de la línia de producció
Components
- Unitat de serra: consisteix principalment en una màquina de serrar, una pista d'alimentació, una pista de descàrrega, etc. Com a equip bàsic, la màquina de serrar pot seleccionar la fulla de serra adequada per tallar segons diferents materials i requisits de processament. La pista d'alimentació transporta sense problemes les matèries primeres a la posició de tall, mentre que la pista de descàrrega transporta els materials tallats al següent procés.
- Unitat de roscat: inclou una màquina de roscat, un marc de col·locació de barres d'acer plana-, una pista de roscat, etc. La màquina de roscat és l'equip clau per realitzar la funció de roscat. Processa fils a l'extrem del material metàl·lic mitjançant una roda de rosca giratòria. El marc pla-disposa les barres d'acer tallades perfectament per al seu processament, i la pista de roscat les transporta des del marc fins a la màquina de roscat. Després d'enfilar, els lliura a la unitat de mòlta.
- Unitat de mòlta: composta per una rectificadora, una pista de mòlta, un bastidor de productes acabats, etc. La rectificadora utilitza una mola giratòria-d'alta velocitat per suavitzar els extrems roscats del material metàl·lic, eliminant les rebaves i les parts irregulars per millorar la qualitat i la fiabilitat de la connexió. La pista de mòlta transporta els materials després d'enfilar-los a la rectificadora i després transporta els productes acabats al bastidor de productes acabats per a l'emmagatzematge.
Sistema de control: la línia adopta un sistema de control elèctric avançat PLC (controlador lògic programable), que funciona mitjançant una pantalla tàctil per a la interacció humana-màquina. L'operador pot establir diversos paràmetres de processament, com ara la longitud de serra, les especificacions de roscat i el temps de mòlta. El sistema PLC controla amb precisió les operacions de cada unitat en funció d'aquests paràmetres, aconseguint una producció totalment automatitzada. A més, el sistema de control està equipat amb funcions de diagnòstic d'avaria i alarma, que identifiquen i resolen ràpidament els problemes durant el procés de producció.
Principi de funcionament
Les matèries primeres (com ara barres d'acer, canonades i altres materials metàl·lics) es col·loquen primer a la pista d'alimentació i després es transporten a la unitat de serra automàticament o amb ajuda manual. La unitat de serra talla amb precisió el material segons paràmetres de longitud preestablerts. A continuació, els materials tallats es transporten a la unitat de roscat mitjançant la pista de descàrrega. Dins de la unitat de roscat, el marc pla-disposa els materials de manera ordenada i la pista de roscat els introdueix a la màquina de roscat, que processa els fils segons les especificacions establertes.
Després del roscat, els materials s'entreguen a la unitat de rectificat, on la rectificadora allisa els extrems roscats per eliminar les rebaves i les imperfeccions. Finalment, els productes acabats es transporten a través de la pista de mòlta fins al bastidor del producte acabat, completant tot el procés de processament.