Estructura de l'equip i principi de funcionament
El centre de flexió de quatre-capçals consisteix principalment en una plataforma de flexió, guies de flexió, deflectors, un armari de control elèctric, un armari d'operacions i un dispositiu de subjecció de barres d'acer. L'equip adopta un control digital, controlant amb precisió la flexió i el moviment dels quatre capçals de la màquina mitjançant servomotors i controladors. Durant el funcionament, es col·loquen barres rectes d'acer al dispositiu de subjecció i es fixen fermament. Segons el programa preestablert, el capçal de la màquina es mou al llarg del rail guia de flexió fins a la posició designada i el mecanisme de flexió comença a doblegar les barres d'acer. L'angle de flexió i la distància de moviment estan controlats amb precisió pel sistema, permetent el processament de barres d'acer en diverses formes complexes i arcs grans.
Paràmetres tècnics principals
Els paràmetres tècnics de quatre-centres de flexió de capçals varien segons el model. Prenent com a exemple un model comú, la seva capacitat de flexió cobreix generalment diàmetres de barres d'acer que oscil·len entre 10 i 32 mm, complint els requisits de processament de la majoria de projectes de construcció. L'angle de flexió es pot ajustar de manera flexible entre 0 i 180 graus, i el radi de flexió pot arribar a R50-R200 mm, permetent un processament de gran-radi. La velocitat màxima de moviment de la unitat principal és de 100 a 500 mm/s. La precisió de l'angle de flexió es pot controlar dins de ± 1 grau, la velocitat de flexió pot arribar als 60 graus / s i la precisió de la longitud és de ± 1 mm / m. L'espai de flexió mínim és generalment de 800 mm, l'espai màxim pot arribar als 11.000 mm i la longitud de la vora de flexió més curta és de 80 mm. La potència total instal·lada és d'uns 31 kW, amb un consum mitjà de 9 kW/h. Les dimensions totals (L × W × H) de l'equip són d'aproximadament 12 × 2,3 × 1,7 metres i el pes total de la màquina és d'unes 5 tones.
Avantatges de l'equip
- Alta eficiència i automatització: l'alimentació i el plegat de barres rectes d'acer es completen automàticament a la mateixa màquina. En comparació amb el processament tradicional, pot reduir la necessitat de dos operadors, millorant molt l'eficiència de la producció. El sistema d'alimentació automàtica és de 3 a 5 vegades més ràpid que un equip similar, transportant ràpidament les barres d'acer a la posició de processament i reduint el temps d'espera.
- Capacitat multi-funció: aquest equip pot processar no només estreps grans per a estructures de construcció, sinó també barres de ganxo llargues, barres de plaques i molt més. Una màquina ofereix múltiples funcions de processament, estalviant costos d'adquisició d'equips i espai del lloc.
- Control d'alta -precisió: la flexió i el moviment dels quatre capçals estan controlats per servomotors i controladors, que garanteixen la precisió tant dels angles de flexió com del posicionament. Les dimensions de posicionament i els angles de flexió es calculen internament, mantenint constantment una alta precisió de processament, garantint la qualitat de la barra d'acer i reduint els residus causats per errors.
- Funcionament fàcil: una interfície visual permet als operadors introduir els paràmetres necessaris, com ara l'angle de flexió, el radi de flexió i la longitud de la barra directament. A continuació, la màquina realitza un processament automatitzat segons el programa, facilitant el seu funcionament i reduint el nivell d'habilitat requerit dels operaris.
- Estable i fiable: l'equip adopta una tecnologia de transmissió de malla lliure de buit-, que garanteix una transmissió suau i precisa, redueix el desgast i allarga la vida útil. La plataforma inclinada bidireccional està dissenyada per a la col·locació i el processament còmodes de barres d'acer. El mecanisme d'elevació i transferència del feix corbat col·loca les barres d'acer amb suavitat, mentre que el mecanisme de tancament automàtic descarrega els materials acabats de manera eficient. El mecanisme de subjecció central utilitza una subjecció del cilindre amb baixes taxes de fallada, i el sistema de bloqueig flexible evita danys a les barres d'acer durant la subjecció.
Camps d'aplicació
Amb el seu rendiment excepcional, elcentre de flexió de quatre-capss'utilitza àmpliament en diversos camps. En arquitectura, ja sigui per a edificis-de gran alçada o per a residències normals, es requereixen grans quantitats de barres d'acer de diferents formes. Aquest equip garanteix una flexió eficient i precisa, proporcionant un fort suport per a la construcció. En infraestructures de transport com les carreteres i els ferrocarrils, el processament de barres d'acer per a ponts i embornals requereix una alta precisió i eficiència, que aquest equip pot oferir. En projectes especialitzats com les centrals nuclears, on els estàndards de qualitat i precisió de les barres d'acer són especialment estrictes, el centre de plegat de quatre-capçals, amb el seu control d'alta-precisió i un rendiment fiable, també és una opció ideal. Als centres de processament i distribució de barres d'acer, pot processar diverses especificacions a granel, proporcionant serveis de distribució puntuals i precisos per a múltiples llocs de construcció.

Amb la creixent demanda de la indústria de la construcció per a una major qualitat i eficiència, i amb el desenvolupament continu de la tecnologia d'automatització, s'espera que el centre de plegat de quatre-capçals aconsegueixi més avenços en intel·ligència, permeti el processament automatitzat de formes de barres d'acer més complexes i faci nous avenços en la conservació d'energia i la protecció del medi ambient-contribuint encara més al desenvolupament de la construcció i les indústries relacionades.
