La màquina de soldadura de rodets de gàbia CNC ara s'utilitza àmpliament i es pot veure en projectes d'infraestructura com carreteres, ponts, túnels i construcció d'edificis. Les gàbies d'armadura d'aquests projectes són components clau per al suport estructural i el reforç, i aquest equip pot complir amb precisió els requisits de disseny. Pot produir gàbies de barres d'armadura de diverses especificacions i diàmetres en lots, proporcionant una base sòlida per als projectes de construcció.
Procés de treball
El flux de treball d'aquest equip està altament automatitzat i requereix una intervenció manual mínima:
En primer lloc, els paràmetres s'estableixen-al sistema CNC, com ara el diàmetre de la gàbia d'armadura, el nombre de barres principals i l'espai entre estreps.
A continuació, el mecanisme d'alimentació redreça automàticament les barres principals i les insereix al plat giratori fix, mentre que els eixos dobles giren el plat giratori i les barres principals junts. Al mateix temps, els estreps s'adrecen pel mecanisme d'alimentació i s'emboliquen en espiral al voltant de les barres principals segons l'espaiat preestablert.
Finalment, la unitat de soldadura automàtica solda de forma segura totes les interseccions de la barra d'armadura. Amb aquest procés complet, es pot produir una gàbia de barres d'armadura estàndard sense pràcticament cap operació manual.
Visualització del producte
Avantatges del producte
En comparació amb el lligat manual, la màquina de soldadura amb rodatge de gàbia de barres millora molt l'eficiència.
Només es necessiten tres treballadors per torn per a la preparació del material i la soldadura, amb tot el procés integrat en un únic flux de treball per maximitzar la productivitat.
La màquina redueix els residus de material fixant barres espirals sense solapament, reduint el consum d'acer i els costos globals de construcció.
Els models estàndard processen gàbies amb diàmetres de 450 a 1500 mm i longituds de 12 a 30 metres, mentre que les versions personalitzades estan disponibles per a necessitats especials del projecte.
En general, ofereix avantatges clars en velocitat, qualitat i eficiència en comparació amb els mètodes tradicionals.
Tendències de desenvolupament de productes
Fabricació verda
La nova generació d'equips adopta una tecnologia d'estalvi d'energia-freqüència variable-, el que resulta en un consum d'energia significativament menor en comparació amb els models antics. A més, actualment la nostra empresa està desenvolupant un sistema de recollida de fums de soldadura que capta els fums generats durant la soldadura, complint totalment amb les últimes normes de protecció del medi ambient.
Disseny Modular
Ara hem introduït equips amb mòduls de sopletes de soldadura reemplaçables. Utilitzant la mateixa unitat principal, la màquina es pot configurar per a soldadura amb blindatge de CO₂ o soldadura per resistència, fent-la compatible amb diferents processos de soldadura. Aquesta flexibilitat li permet satisfer els diferents requisits de projectes com la construcció de ponts i obres d'edificació.
Optimització integral del producte
L'equip no s'ha de reparar mai només després que s'hagi avariat. S'ha d'establir un sistema de manteniment de cicle de vida-complet-en cas contrari, els errors inesperats poden retardar seriosament el treball. Les tasques rutinàries com ara la lubricació dels coixinets, la comprovació del desgast dels engranatges i la neteja dels elèctrodes de soldadura no s'han de passar per alt.
Es recomana inspeccionar el sistema de lubricació diàriament, netejar els elèctrodes setmanalment i calibrar els components de la transmissió mensualment, cosa que pot reduir significativament la probabilitat de fallades de l'equip.
Perquè una màquina de soldadura de gàbia d'acer CNC funcioni de manera eficient i fiable, el rendiment depèn no només de la màquina en si, sinó també de la configuració adequada dels paràmetres, el funcionament estandarditzat i el manteniment oportú.
Quan tots aquests tres aspectes estan ben gestionats, l'-ajust de paràmetres precís, els procediments operatius estandarditzats i el manteniment periòdic-, els contractistes poden complir horaris ajustats, reduir els costos laborals i garantir un progrés del projecte sense problemes.
