Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. és un dels principals fabricants i proveïdors de nova màquina intel·ligent de doblegar barres d'acer a la Xina. Si voleu vendre a l'engròs una nova màquina de doblegar barres d'acer intel·ligent d'alta qualitat fabricada a la Xina, us convidem a obtenir un pressupost de la nostra fàbrica. Les comandes personalitzades són benvingudes.
El seu principi de funcionament bàsic és senzill: mitjançant un sistema de control CNC/PLC combinat amb servoaccionaments i components hidràulics o pneumàtics, completa automàticament tot el procés, des de l'alimentació fins al plegat i la conformació.
En comparació amb les màquines tradicionals, ofereix una major eficiència de processament. Construït amb una estructura d'-alta resistència, funciona sense problemes amb un baix soroll, proporcionant una solució pràctica per al processament de barres d'armadura amb alta eficiència i precisió estable.
Aplicacions del producte
En la construcció de ponts, aquest equip s'utilitza principalment per processar estreps circulars per a gàbies d'armadura de fonamentació de pilotes, així com barres corbes de suport de càrrega-per arcs principals de pont d'arcs. Amb una alta precisió de flexió, garanteix una unió més estreta entre el marc d'acer i el formigó, millorant l'estabilitat i la seguretat generals del pont.
En projectes d'autopistes i ferrocarrils, pot processar diverses estructures de suport de barres corbes, proporcionant una fabricació de barres d'armadura estandarditzades per a embornals i túnels alhora que s'adapta fàcilment als diferents requisits d'envergadura.
En la producció de components prefabricats, completa de manera eficient la flexió de marcs de barres d'armadura per a piles de canonades prefabricades, elements prefabricats circulars i components similars. Això dóna com a resultat una qualitat més estable i admet la producció en massa i la instal·lació ràpida en projectes de construcció.
Visualització del producte
Paràmetres de l'equip
| Requisits de rendiment | Doblar, soldar, tallar |
| Diàmetre de barra d'acer de processament aplicable | 14 mm-32 mm |
| Precisió de mecanitzat | ± 3 mm |
| Mode de control de l'equip | Control numèric automàtic |
| Potència total de la màquina | 16 kW |
| Potència del motor de flexió | 3 kW |
| Talleu l'alimentació del motor | 4,5 KW |
| Potència de la màquina de soldadura | 10 kW |
| El rang del diàmetre del cercle corbat | 500-2500 mm |
| Velocitat de flexió | 80 cm/min |
| Font d'alimentació | 380V/50HZ |
| Dimensions totals (Configuració estàndard) | 2830*2650*2500mm |
| Pes total de la màquina | 2100 KG |
Aspectes destacats del producte
Aquesta màquina té un disseny intel·ligent i està equipada amb una pantalla tàctil d'alta-definició. Les plantilles de paràmetres comuns s'emmagatzemen-al sistema, cosa que permet als operadors començar immediatament amb una configuració ràpida i senzilla. L'equip també admet el processament automàtic, eliminant la necessitat d'una supervisió constant-fa que el funcionament sigui més fàcil i còmode.
Durant el funcionament, no hi ha emissions de gasos nocius, i els residus d'oli i els materials de ferralla es poden recollir de manera centralitzada i tractar-se adequadament, complint totalment les normes de protecció del medi ambient. Assegura una producció neta, compatible i-ecològica.
El rang de processament és molt pràctic, i satisfà les necessitats de projectes des d'edificis de mida petita i mitjana-fins a l'enginyeria a gran-escala i la producció en massa. Amb una alta precisió, velocitat ràpida i rendiment-d'estalvi d'energia, ofereix realment una producció eficient i respectuosa amb el medi ambient amb un rendiment de costos excel·lent.
Dimensions de comparació bàsica
Quan es fabriquen anells de reforç de la gàbia, la precisió de les dimensions determina directament si tota la gàbia compleix els estàndards. Fins i tot errors lleugers poden provocar el desballestament, de manera que els estàndards de processament estrictes són crítics. Comparant els mètodes manuals tradicionals amb una màquina automàtica de soldadura i flexió, les diferències són immediatament clares.
Precisió de processament
- Procés tradicional: les posicions superposades són difícils de fer suaus i uniformes. Durant el tall s'ha de deixar material addicional d'uns 2 cm i, després de doblegar, els extrems aixecats s'han de retallar-malbaratant material i mà d'obra.
- Automatització intel·ligent: les posicions de superposició són planes i uniformes, les soldadures són plenes i sòlides, garantint una major qualitat i seguretat. També estalvia material i mà d'obra, millorant l'eficiència general.
Mètode d'operació
- Procés tradicional: els treballadors dobleguen cada barra manualment amb claus o eines de flexió, marquen línies, canvien de posició i ajusten-cansament i lentitud repetidament.
- Automatització intel·ligent: el control CNC-, el plegat, la soldadura i el tall es completen en un sol pas. Les barres d'armadura s'alimenten automàticament i es formen d'una vegada-sense necessitat de supervisió constant.
Nivell d'automatització
- Procés tradicional: totalment manual, depenent totalment de l'experiència i l'esforç físic{0}}sense automatització.
- Automatització intel·ligent: el control intel·ligent permet la detecció automàtica de fallades i l'ajust de paràmetres. La interfície de pantalla tàctil permet als operadors consultar paràmetres comuns amb un sol clic. És senzill d'utilitzar, estable i fiable.
