El centre de plegat presenta un disseny de cap-doble i una tecnologia de processament síncron, que permet processar múltiples barres d'acer simultàniament. Els components de la transmissió estan estretament connectats mitjançant bastidors d'engranatges de precisió i es combinen amb el control del servomotor de bucle tancat-. Això no només garanteix una gran precisió i estabilitat, sinó que també millora significativament l'eficiència de processament de barres d'acer.
Àmbit d'aplicació i aspectes destacats del producte
El nostre equip té una gamma d'aplicacions excepcionalment àmplia! S'utilitza principalment per processar eficaçment barres d'armadura amb diàmetres de 10 a 32 mm en projectes de construcció. Per a projectes a gran-escala com ponts, ferrocarrils-d'alta velocitat i metro, on els components de barres d'armadura simètriques s'han de produir a granel, aquesta màquina és l'opció perfecta.
Projectes-de ferrocarrils d'alta velocitat
Projectes de metro (metro).
Projectes de pont
Tant si es tracta de barres d'armadura en forma d'U-o de L-, o de formes més complexes com els estreps, pot doblegar-les amb alta precisió, complint totalment els diversos requisits estructurals de diferents projectes. En comparació amb les màquines tradicionals d'un sol-capçal, pot gestionar fàcilment càrregues de treball d'alta-intensitat alhora que garanteix una excel·lent consistència del producte, cosa que el converteix en un substitut directe d'equips antics.
Exposició de màquines i productes de barra d'armadura acabats
Característiques del producte súper pràctiques
1. No cal personalitzar motlles; Es poden formar patrons especials d'estrep-en forma de ganxo en un sol pas. Això no només estalvia costos de motlle, sinó que també millora molt l'eficiència del treball!
2. La nostra màquina té avantatges tècnics exclusius i podem processar fàcilment barres d'armadura en forma d'arc-que altres fabricants no poden gestionar!
3. Funciona totalment CNC- amb un mode d'entrada modular, fins i tot els principiants poden agafar-s'hi ràpidament.
4. El model actualitzat pot processar barres d'armadura de fins a 32 mm de diàmetre, el que el converteix en una tecnologia líder en la indústria!
5. Amb un control precís de PLC servo i programació per ordinador, es poden emmagatzemar centenars de patrons de barres d'armadura al sistema i accedir-hi sempre que sigui necessari.
6. La sortida és realment impressionant! Un operador pot processar una mitjana de 6.000 peces d'armadura per dia, equivalent al treball de 22 treballadors. La capacitat de producció és més de 10 vegades superior a l'equip tradicional, reduint significativament els costos laborals!
Composició de l'equip
La configuració dels nostres equips és realment sòlida i fiable, proporcionant als usuaris total tranquil·litat:
- El sistema de control elèctric adopta el-sistema domèstic WEIDA ben establert i està equipat amb una interfície de pantalla tàctil, que facilita el funcionament i el manteniment. Els programes de control estan dissenyats especialment per a l'ús de la-construcció al lloc, el que els fa molt pràctics.
- El capçal de plegat CNC està desenvolupat a partir de la tecnologia italiana i, juntament amb les unitats d'accionament de marca, permet un plegat totalment automàtic. Amb dos capçals de flexió que funcionen simultàniament, ofereix un rendiment elevat i una precisió excel·lent alhora que redueix significativament els requisits de mà d'obra.
- El bastidor de suport de material pot transportar més de 2 tones de material; el compressor d'aire és un producte de marca de Taiwan-combinat; el sistema de desplaçament automàtic està equipat amb dos jocs d'accionaments de marca i utilitza una transmissió d'engranatge de cremallera-i-pinyons d'alta-precisió per garantir unes dimensions de barres d'armadura més precises, combinades amb rails estables i fiables; els motlles de plegat estan fets d'acer d'aliatge d'alt-carboni-fosat de precisió i, després del tractament d'extinció, ofereixen una excel·lent resistència al desgast i a la fatiga.
Pautes de funcionament
En primer lloc, abans d'engegar la màquina, comproveu que tots els components estiguin ben connectats i funcionin correctament. Un cop s'hagi confirmat que tot està en bon estat, engegueu l'alimentació i espereu que l'equip completi la seva -comprovació automàtica.
El següent és la configuració dels paràmetres. D'acord amb les especificacions de l'armadura, els angles de flexió requerits i altres paràmetres, introduïu amb precisió les dades rellevants al tauler de control. Aquest pas és crític-un paràmetre incorrecte donarà lloc a resultats de flexió no-compatibles.
A continuació, podeu començar a alimentar el material. Col·loqueu la barra d'armadura amb suavitat i correctament al bastidor d'alimentació, assegurant-vos que estigui recte i sense torsió. Premeu el botó d'alimentació per permetre que la barra d'armadura s'introdueixi lentament al centre de flexió.
Durant el procés de flexió, presteu molta atenció a l'operació. Si observeu angles de flexió incorrectes, condicions anormals o sorolls inusuals, premeu immediatament el botó d'aturada, identifiqueu el problema, ajusteu els paràmetres o resoleu l'error abans de continuar.
Un cop s'hagi completat la flexió, traieu amb cura la barra d'armadura acabada i col·loqueu-la a la zona designada. A continuació, netegeu les restes de barres d'armadura de l'equip per preparar-vos per a la següent operació.
Quan utilitzeu el centre de plegat de barres d'armadura CNC, prioritzeu sempre la seguretat. Utilitzeu equips de protecció adequats i seguiu els procediments operatius estàndard. Això no només millora l'eficiència sinó que també garanteix la seguretat personal.
