Característiques del producte
Disseny Integrat
La línia de processament automàtic Hoop integra múltiples processos, com ara l'allisament de matèries primeres, punxonat, doblegat, tall i conformat, en un sol sistema. Adopta una estructura modular (incloent el bastidor d'alimentació, la màquina principal, l'estació hidràulica, etc.), ocupa una petita empremta i compta amb processos estretament connectats, reduint la rotació i la pèrdua de material.
Estructura-del fuselatge d'alta resistència
La màquina utilitza marcs d'acer aliat d'alta qualitat i rails de guia de precisió, amb una capacitat de càrrega de pressió-de 200-300 tones. Pot suportar operacions d'impacte d'alta-freqüència durant períodes prolongats i té una forta capacitat antideformació, que garanteix l'estabilitat de l'equip.
Sistema de control numèric intel·ligent
Línia de processament automàtic de cèrcol amb un controlador PLC i una interfície de màquina-home amb pantalla tàctil, el sistema admet funcions com ara ajustos predefinits de paràmetres, auto-comprovació d'errors i enregistrament de dades de producció. Això permet l'operació d'"un-clic", reduint el llindar tècnic per al treball manual.
Flexibilitat i Adaptabilitat
Canviant el motlle o ajustant el programa, es pot processar planxa plana de diferents especificacions (que van des de φ6 fins a φ35mm). Això fa que l'equip sigui compatible amb diverses demandes de productes, com ara pinces de potència, pinces de suport sísmic i pinces fotovoltaiques.
Mecanisme de protecció de seguretat
La màquina està equipada amb dispositius de seguretat com ara parades d'emergència d'infrarojos, dos-botons d'arrencada manuals i una coberta protectora totalment tancada. Compleix amb les normes de seguretat CE/ISO, minimitzant eficaçment els riscos operatius.
Funcions bàsiques del producte
Processament continu totalment automatitzat
Tot el procés, des de l'alimentació de ferro pla i l'ajust fins a la formació del producte acabat, està totalment automatitzat, donant suport a una producció contínua i ininterrompuda. La producció diària d'una sola màquina pot assolir entre 3.000 i 5.000 peces, aconseguint més de 30 vegades l'eficiència del treball manual tradicional.
Control de conformació d'alta{0}}precisió
L'accionament del servomotor i el sistema síncron hidràulic garanteixen que la precisió de posicionament del punxonat sigui inferior o igual a ± 0,2 mm i l'error de l'angle de flexió sigui inferior o igual a ± 0,5 graus, complint els estrictes requisits de la indústria elèctrica per a la mida de la pinça.
Operació col·laborativa multi-procés
Els processos compostos, com ara el punxonat, el doblegat i el relleu, es completen simultàniament (per exemple, la pinça elèctrica necessita una flexió en forma d'U{0}}i la col·locació del forat del cargol al mateix temps). Això evita els errors acumulats associats amb el processament tradicional-a-pas a pas.
Tecnologia de canvi ràpid de motlles
El disseny del motlle modular admet la substitució del motlle en 10 minuts, permetent la producció de productes amb especificacions diferents. Això redueix el temps d'inactivitat i millora la flexibilitat de la línia de producció.
-Estalvi i consum d'energia-Disseny reduït
L'equip inclou una bomba d'èmbol variable i un mode d'espera intel·ligent. Quan es descarrega, el sistema redueix automàticament el consum d'energia, estalviant entre un 20% i un 30% d'electricitat en comparació amb els equips hidràulics tradicionals.
Anàlisi del rendiment del cost del producte
Important estalvi de costos
Costos laborals:Una única màquina pot substituir la càrrega de treball de 10 a 30 treballadors, estalviant més de 500.000 iuans anuals en costos laborals (basat en un sou mensual de 5.000 iuans per persona).
Pèrdua material:El processament de precisió CNC ha reduït la taxa de residus del 8% al 10% en els processos tradicionals a menys del 3%.
Costos de manteniment baixos
L'equip adopta components estandarditzats i un disseny lubricat. El manteniment diari només requereix comprovacions periòdiques de l'oli hidràulic i la fixació dels cargols. El cost de manteniment anual és inferior al 2% del preu de l'equip.
Embalatge i Logística
Embalatge
Caixa de cartró + embalatge de caixa de fusta, es pot canviar segons els requisits del client.
Dimensions: determinades pel producte real.
Pes: determinat pel producte real.
Enviament de contenidors
Després de carregar la màquina al contenidor, utilitzarem cables d'acer per assegurar la màquina dins del contenidor.
Mètodes de transport flexibles per mar, terra i aire.
Per què triar la nostra fàbrica?
1. Som una empresa de venda directa de fàbrica, eliminant els intermediaris i els seus beneficis.
2. Oferim servei de recanvis. Si el vostre equip necessita peces de recanvi, podeu contactar amb nosaltres en qualsevol moment i us proporcionarem les peces coincidents.
3. La nostra fàbrica s'ha establert des de fa més de 20 anys, amb més de 20 anys d'experiència en el sector. Tenim més de 100 empleats, una línia de productes completa i instal·lacions de suport, i personal de servei professional, garantint que els vostres problemes es resolguin ràpidament.
4. Els nostres productes han obtingut diverses certificacions: certificacions del sistema de qualitat ISO 9001, ISO 14001 i ISO 18001, i tenim patents de models d'utilitat.
5. La nostra empresa ha establert relacions comercials amb moltes grans empreses nacionals i internacionals, com ara China Railway Group, China Railway Construction Group, China Construction Co., Ltd. i empreses de Tailàndia, Indonèsia, Malàisia, Rússia i altres països.
