Com a equipament clau en els camps de la construcció i les infraestructures, elmàquina de tallar i redreçar barres d'acers'utilitza principalment per redreçar barres d'acer rodones o deformades i tallar-les amb precisió a la longitud requerida, proporcionant matèries primeres estandarditzades per al processament posterior de barres d'acer (com la flexió i la soldadura). S'aplica àmpliament en escenaris d'enginyeria com ara béns arrels, ponts, túnels i trànsit ferroviari.
Els seus components bàsics es poden dividir en quatre sistemes principals:
Sistema d'alimentació: Compost per un bastidor d'alimentació, rodes de guia, corrons de tracció i altres components, és responsable de transportar sense problemes les barres d'acer enrotllades al mecanisme de redreçament. La velocitat d'alimentació es pot ajustar de manera flexible segons les especificacions de les barres d'acer, normalment dins del rang de 0 a 60 m/min, assegurant una alimentació contínua i sense retard-
.
Sistema de redreçament: el mòdul funcional bàsic de l'equip, corregeix les barres d'acer mitjançant l'extrusió multi-direccional pels corrons redreçadors dins del cilindre redreçador, eliminant l'esforç de flexió. El nombre de corrons redreçadors és generalment de 5 a 9 grups. L'espaiat i la pressió es poden ajustar segons el diàmetre i el material de les barres de reforç, assegurant que l'error de rectitud no superi els 0,5 mm/m.
Sistema de tall: L'acció de tall s'aconsegueix mitjançant l'accionament hidràulic o la transmissió mecànica, equipades amb eines de tall d'aliatge d'alta -resistència (duresa de fins a HRC60 o superior), que poden tallar ràpidament barres d'acer de diferents especificacions. La precisió de tall normalment es controla dins de ± 1 mm.
Sistema de control: Utilitzant un PLC (controlador lògic programable) com a nucli, està equipat amb una pantalla tàctil o un panell d'operacions amb clau. Pot preestablir paràmetres com ara la longitud i la quantitat de tall. Alguns models-de gamma alta també integren un mòdul d'Internet de les coses, que admet la supervisió remota i l'ajust de paràmetres per aconseguir una producció automatitzada i intel·ligent.
Classificació per característiques tècniques i escenaris d'aplicació:
Màquina redreçadora i talladora de barres d'acer de transmissió mecànica: Utilitza mètodes de transmissió mecànica com engranatges i corretges, d'estructura senzilla i baix cost de fabricació. És adequat principalment per a petites obres de construcció, botigues de processament de barres d'acer i escenaris similars. El diàmetre de les barres d'acer processades és majoritàriament de 4 a 16 mm, amb una eficiència de producció d'unes 2 a 5 tones per dia.
Màquina de tallar i redreçar barres d'acer de transmissió hidràulica: Amb els avantatges d'una gran força de tall i un funcionament estable, pot processar barres d'acer amb diàmetres que oscil·len entre 4 i 32 mm. Alguns models grans fins i tot poden manejar barres d'acer especials de més de 40 mm de diàmetre. L'eficiència de producció arriba a les 8-15 tones per dia. S'utilitza àmpliament a les empreses de construcció-mitjanes i a les fàbriques de components prefabricats.
Màquina intel·ligent per tallar i redreçar barres d'acer: Integra funcions com la inspecció visual d'IA, l'alimentació automàtica i el reciclatge de residus. Permet l'automatització completa del-procés del reconeixement de les especificacions de la barra d'acer, la detecció de defectes i el tall precís. Alguns models també es poden enllaçar amb màquines de doblegar barres d'acer, màquines de soldadura i altres equips per formar operacions de línia de producció.
