La màquina de soldadura de gàbies d'acer, un equip especialitzat que s'utilitza a les indústries de construcció i formigó prefabricat per a la fabricació automàtica de gàbies d'acer cilíndriques per a columnes, piles, pilars de ponts i altres estructures, està rebent una atenció creixent. Té un paper important a l'hora de millorar l'eficiència de la producció, garantir una qualitat estable, reduir la mà d'obra i millorar la integritat estructural dels components de formigó armat enrotllant i soldant barres d'acer longitudinals i espirals en formes de gàbia-i connectant-les a intervals precisos mitjançant soldadura automàtica.
Principi de funcionament
El funcionament de la màquina de soldadura de gàbia d'acer es basa en un procés precís.
En primer lloc, segons els requisits de construcció, els treballadors passen manualment les barres principals de la gàbia d'acer pels forats rodons corresponents de la placa giratòria fixa i les estenen als forats de la placa giratòria mòbil per a la fixació.
A continuació, l'extrem de la barra enrotllada (barra enrotllada) es solda a una de les barres principals.
Posteriorment, comencen a girar els discos giratoris fixos i mòbils. Durant aquest procés, el disc mòbil gira mentre es mou simultàniament cap enrere, enrotlla les barres de reforç al voltant de les barres principals i les solda automàticament.
Finalment, es forma la gàbia d'acer acabada.
Per exemple, en la construcció de fonaments de pila de ponts d'autopistes, aquest principi s'utilitza per produir de manera eficient grans quantitats de gàbies d'acer que compleixen les especificacions de disseny.
Des d'una perspectiva tècnica, la gàbia d'acer té requisits estrictes per a la precisió de l'espai entre estreps. Aquesta màquina de soldadura de gàbia d'acer automatitzada permet establir i controlar els paràmetres d'espaiat mitjançant el sistema PLC. De fet, l'espaiat ve determinat per la velocitat de rotació i la velocitat de desplaçament dels dos discs. Mentre aquestes velocitats es mantinguin estables, la precisió de l'espaiat es pot assegurar de manera fiable.
Característiques de l'equip
Velocitat de processament ràpida
Prenent com a exemple un escenari típic de construcció: en circumstàncies normals, cinc operaris per torn, treballant dos torns al dia, poden processar més de 20 gàbies d'acer acabades de 12 metres cadascuna. Això inclou la preparació del material, la soldadura de rotlles, la instal·lació de costelles de reforç, tubs de detecció i coixinets de guia. En comparació amb la producció manual tradicional, l'eficiència general millora significativament.
Qualitat de processament estable i fiable
A causa de les operacions mecanitzades CNC, l'espai entre les barres principals i les barres de bobinat és uniforme i el diàmetre de les gàbies d'acer es manté constant. Els productes acabats compleixen totalment els requisits de les especificacions. Abans, quan les gàbies d'acer es produïen manualment, els supervisors havien de realitzar inspeccions diàries al lloc-. Amb el processament mecanitzat, les inspeccions són en gran part innecessàries perquè es garanteix la coherència de la qualitat.
Convenient unió de volta de gàbies d'acer
Com que les barres principals es distribueixen uniformement al voltant de la circumferència, la unió de múltiples gàbies d'acer és més fàcil i ràpida, reduint el temps d'elevació i accelerant el progrés del projecte.
Garantia de control de qualitat
El processament mecanitzat fa que el control de qualitat sigui més científic i estandarditzat, minimitzant l'impacte de l'error humà.
Paràmetres tècnics dels models comuns
| Model d'equip | FH2000 | FH2200 |
| Diàmetre de pila aplicable (mm) | 500–2000 | 600–2500 |
| Longitud estàndard de la gàbia (m)* * Altres longituds es poden personalitzar |
12, 18, 22, 27 | 12, 18, 22, 27 |
| Pes de la gàbia d'acer (kg) | 6000 | 8000 |
| Diàmetre de reforç principal (mm) | Φ12 – Φ40 | Φ12 – Φ40 |
| Diàmetre de la bobina (mm) | Φ6 – Φ16 | Φ6 – Φ16 |
| Espaiat de costelles (mm) | 50 – 400 | 50 – 400 |
| Mètode de soldadura | Soldadura blindada amb CO₂ | Soldadura blindada amb CO₂ |
| Pressió de l'estació hidràulica (MPa) | 8 | 8 |
| Font d'alimentació | 380V / 50Hz | 380V / 50Hz |
| Potència (kW) | Màxim 23, treballant 18 | Màxim 29, treballant 23 |
En el futur, les màquines de soldadura de rotllos de gàbia d'acer evolucionaran cap a un major grau d'intel·ligència i automatització, millorant encara més l'eficiència de la producció i la qualitat del producte alhora que redueixen els costos laborals. Mentrestant, a mesura que els requisits de la indústria de la construcció per a pràctiques ecològiques i respectuoses amb el medi ambient continuen augmentant, l'equip també s'optimitzarà contínuament per a la conservació d'energia i aspectes relacionats. Pel que fa a la recerca i el desenvolupament tecnològic, es posarà més èmfasi en la millora de la precisió i l'estabilitat dels equips per satisfer els requisits cada cop més exigents de la construcció d'enginyeria.