A - Anàlisi de profunditat del principi de treball
La màquina de soldadura en rotllos de gàbia d’acer és un dispositiu especialitzat que integra la mecànica, l’electricitat i el control automàtic. El seu principi de funcionament bàsic es basa en un sistema de control numèric precís per aconseguir el processament automatitzat de gàbies d’acer. L’equip consisteix principalment en un sistema de fixació de reforç principal, un sistema de bobinatge de reforç, un sistema de soldadura, un ferrocarril d’arrossegament i un sistema de control.
Durant el funcionament, les costelles principals es passen primer pels forats de plantilla corresponents de les plaques rotatives fixes i mòbils segons els requisits de disseny, i després es fixen. A continuació, els extrems de les barres enrotllades (enrotllades) es solden en una barra principal. En aquest moment, s’inicia l’equip: els discos fixos i moguts giren de forma sincrònica, conduint les costelles enrotllades a espiral al voltant de les costelles principals. Mentrestant, el disc en moviment gira i es retira a la velocitat preestablerta per assegurar -se que les costelles enrotllades es troben de manera uniforme i estreta. Durant aquest procés, el sistema de soldadura funciona en sincronització. Utilitzant mètodes de soldadura com la soldadura blindada de Co₂, cada punt d’intersecció entre les barres de bobinatge i les barres principals es solden fermament, formant així una gàbia d’acer completa.
Per exemple, en la producció de gàbies d’acer per a fonaments de pila de pont, els treballadors passen primer les barres principals de la longitud requerida a través dels forats de les plaques fixes i mòbils, i després fixeu -les amb cargols. Les barres de la bobina s’instal·len al filferro - i els seus extrems es solden a les barres principals. Un cop iniciat l’equip, el disc rotatiu condueix tant les barres principals com les barres de bobines, mentre que el disc en moviment es retracta a la velocitat establerta. Aleshores, el sistema de soldadura soldista cada punt de bobinatge en seqüència, formant finalment una gàbia d’acer que compleixi les especificacions de disseny.
Característiques i avantatges de l'equip
- Alta eficiència de processament
La màquina de soldadura per gàbia d'acer CNC aconsegueix un salt important d'eficiència en comparació amb la producció manual tradicional. Normalment, només cinc persones són necessàries per a la preparació i soldadura de material, que treballen en dos torns. Deu treballadors poden produir més de 20 gàbies acabades (cada 12 metres de longitud) al dia, que cobreixen procediments com ara la preparació de materials, la soldadura enrotllada, la instal·lació de costelles de reforç, els tubs de detecció i les pastilles de guia. En canvi, la producció manual sol produir -se només les sortides de dígits simples - al dia. Utilitzant una màquina de soldadura en rotllos de gàbia d’acer, la sortida augmenta diverses vegades, reduint significativament els terminis del projecte i complint l’elevada demanda de gàbies d’acer en grans projectes a escala -.
- Qualitat de processament constant
L’operació mecanitzada CNC garanteix l’espai uniforme de les barres principals i enrotllades, el diàmetre de la gàbia precisa i la qualitat del producte estable que compleix completament - i sovint supera les especificacions de disseny -. Amb la producció manual, les diferències en les habilitats dels treballadors condueixen a una qualitat incoherent, requerint inspeccions freqüents per part dels supervisors. El processament mecànic, amb la seva alta precisió, ha eliminat en gran mesura aquest problema. De fet, per a projectes com High - Speed Rail Pile Foundations - on els estàndards de qualitat de la gàbia són extremadament estrictes - Els supervisors sovint concedeixen exempcions d’inspecció per a la màquina -.
- Estalvi de material
En el processament mecànic, els estreps s’estrenguen sense superposar -se, estalviant aproximadament l’1,5% dels materials en comparació amb els mètodes manuals. Per a un projecte que requereixi 1.000 tones de barres d'acer, això es tradueix en unes 15 tones desades. Als preus actuals del mercat, l’estalvi de costos és substancial.
- Gàbia simplificada
Com que les barres principals es distribueixen de manera uniforme, la connexió de múltiples gàbies (lopping) és més fàcil i ràpida, reduint molt el temps de muntatge. En els llocs de construcció, el hissing de la gàbia requereix normalment un temps i una mà d'obra significativa. Amb les gàbies processades Machine -, l'estructura normalitzada i la distribució uniforme fan que les juntes de la volta siguin més suaus, millorant l'eficiència elevadora i reduint els retards.
- Requisits laborals reduïts
El funcionament de la màquina de soldadura en rotllo d'acer és senzill, requerint només formació bàsica. Normalment, un equip de cinc pot gestionar tot el procés: dos per a la preparació i càrrega de material, un per a les operacions de soldadura en rotllo i dos per a la instal·lació de cèrcols. El nombre exacte de treballadors es pot ajustar segons les especificacions de la gàbia. En comparació amb la producció manual - que exigeix un gran nombre de treballadors qualificats - La màquina redueix significativament els costos laborals.
